砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。
 

　　砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
 

　　安装、调试
 

　　1.本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架，安装时用膨胀螺栓固定。
 

　　2.设备的安装角度误差为±1度。
 

　　3.设备有吊运时不允许碰撞和滑落，并采取有效措施?；ど璞傅牟恍飧直砻?，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
 

　　4.开机前检查减速机油位是否正常，连续使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每天运行8小时的设备可延长至4000小时。
 

　　5.通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。
 

　　6.遇见任何安装问题，可联系业务员
 

　　特点
 

　　1、分离效率可达96%-98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒。
 

　　2、采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便。
 

　　3、结构紧凑，重量轻。
 

　　4、具有新型传动装置，其关键产件一减速器为先进的车由装式，不用联袖器，安装对中方便。
 

　　5、衬条为快装式，便于更换。
 

　　6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。
 

　　工作原理及构造
 

　　螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等将沉积于槽底部，在螺旋叶片的推动下。
 

　　砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。
 

　　另外，砂水分离进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器，溢流液回流至沉砂池或格栅井，起到预沉砂及调节水量的作用并提高砂水分离器的分离效率。