碱液加药装置搅拌机 机械反应搅拌器

碱液加药装置搅拌机 机械反应搅拌器产品简介：
   桨式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机).支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。
   搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部,电动机和减速机间采用法兰连接,以便于安装和维护。
   电机为户外型,绝缘等级F ,防护等级为IP55。
(1)碱液加药装置搅拌机 机械反应搅拌器减速机
   1、每台搅拌机配备一台减速机 ,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力，高减速比,高传动效率,体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在运行范围内,减速机能连续运行。
   2、减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨, 接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
   3、电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
   4、所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000 小时以上。
   5、露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
   6、减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
   7、为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

(2)桨式搅拌机传动轴
   1、传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理,桨式搅拌机传动轴为悬臂轴,不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质,以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确,每米轴长,允许偏差为1mm。
   2、动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动,间距为150mm ,叶轮的移动不影响其它装置。
   3、搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接。连接充分对中。
   4、传动轴的设计不设稳定器,其运行速度限定在调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考 虑桨叶和转轴的质量和惯性。
(3)桨叶
   叶片材质为碳钢。
   满足标准驱动电机
   A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机,其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准,防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。

   B.电动机在海拔3000m的高度运行,保证能满足额定功率。
   C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。

性能特点：

水下部分采用抗耐磨尼龙轴套，无机械故障；

传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

占地面积小，处理量大，能耗低；

安装、运行、维护费用低；  

可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

产品用途：
   用于给水排水处理、沼气饭应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。

桨式搅拌机选用注意事项：

在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。

从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。

要使高黏度流体*流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

钢制工作桥预埋件图：

材质及防腐：
   搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用碳钢材质并做防腐处理。

供货范围：
   主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。

产品实物展示：

安装现?。?br/>