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    产品展示

    Product display

    双导杆带水安装潜水推流器

    简要描述:二、双导杆带水安装潜水推流器用途
      好氧池化工厂专用潜水推流器系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向流的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

    • 所在城市:南京市
    • 厂商性质:生产厂家
    • 更新日期:2024-09-22
    • 访  问  量:1035
    详细介绍
    品牌兰江水加工定制
    搅拌机类型多功能搅拌机物料类型液-液
    电机功率电议kw适用物料锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青
    动力类型电动布局形式卧式
    搅拌方式潜水式搅拌每次处理量范围出料300-500L
    应用领域水处理作业方式连续作业式
    搅拌鼓形状其他装置方式固定式
    生产能力电议L转速范围电议r/min
    料筒容量电议L叶轮材质聚氨酯

    一、双导杆带水安装潜水推流器产品信息

      好氧池化工厂专用潜水推流器为混合搅拌和低速推流两大系列产品。

     

    二、双导杆带水安装潜水推流器用途

      好氧池化工厂专用潜水推流器系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,其产生低切向流的强力水流,可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

     

    三、结构简介及性能特点

      1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。

      2.叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。

      3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。

      4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏 检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。

      5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。

    四、潜水推流器型号表示方式:

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    五、产品说明:

    配用功率范围:1.5-7.5KW

    叶轮直径范围:1100-2500mm

    叶轮转速范围:35-115r/min

    推力范围:≤4275N

    材质:叶浆采用进口聚氨酯材料,电机壳铸铁,优质轴承,具体情况可根据客户要求定做产品


    六、适用范围

      好氧池化工厂专用潜水推流器可在下列条件下正常连续运行:

      较好高介质温度不超过40°C

      介质的PH值在5-9


    七、重点注意事项:

    潜水搅拌机需要*潜入水中工作;不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作;钢膨胀螺栓须按要求固定,安装完毕后,必须将电缆拉紧固定好。

    潜水推流器选型时,浆叶直径超过2M,建议使用齿轮箱减速机。



    八、外形结构示意图:


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    九、设备性能特点:

    1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;

    2、叶轮符合水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;

    3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;

    4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用优质轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;

    5、两道机械密封。




    安装系统图:


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    QJB潜水推流器安装事项:

    潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备,通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。尽管每台设备在出厂 前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性,但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。

    1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线下,若发现外部破损请静更换。

    2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉 , 若电机绕组的对地绝缘电阻小于5兆欧。

    3、更换润滑油设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提出水面,油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油,注入适量润滑油,换一个新o型圈,将螺塞旋紧。注意 :如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳化液状则需检查机械密封性,需要 要时要及时更换机械密封?;得芊飧缓笮攵杂褪医惺猿9姹Q?润滑油应每六个月更换一次。润滑油为32#机械油或变压器油。清洗油可用汽油或煤油。

    4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中,应每隔15天少运转4小时。

    5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。

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    生产车间:







     


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